ЭНГТ
8 (800) 101-50-65
газопоршневая
электростанция
Cummins 500 кВт
ОБЩИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Генератор
Mecc Alte
Мощность (кВт)
500
Расход газа, м³/ч
140
КПД, %
44
Ресурс до кап. ремонта, м.ч.
40000
Наброс нагрузки за 2 сек., %
80
Минимальная мощность работы, %
5
Давление газа, кПа
5
Тип газа
Природный, пропан-бутан, синтез, попутный нефтяной, шахтный метан, Био
ДВИГАТЕЛЬ
История компании «CUMMINS» насчитывает более 100 лт успешной работы в области производства двигателей для, дизель-генераторных установок, а также электростанций. Газопоршневые двигатели – это последние разработки американского производителя.
Основные характеристики газовых двигателей CUMMINS:
• высокий КПД (при использовании природного газа до 44%);
• обширный диапазон мощностей – от 265 кВт до 750 кВт;
• жидкостная система охлаждения;
• средний уровень шума – 75-78 дБ.
Мощность (кВт)
550
Марка
Cummins
Модель
KTA38
Число цилиндров
12
Диаметр цилиндра, мм.
159
Ход поршня, мм.
159
Частота вращения вала двигателя, мин-1
1500
Тип двигателя
газовый
Расположение цилиндров
V-образное
Топливная система
газовая линия
Удельный расход топлива, м³/кВт·ч.
0,24
Удельный расход масла на угар, г/кВт·ч.
0,2
Свечи зажигания
Denso, Bosch, Federal Mogul
Система впуска
с трубокомпрессором и охладителем наддувочного воздуха
Рабочий объем, л.
39,2
Степень сжатия
14
Объем системы смазки, л.
146
Объем системы охлаждения, л.
157
Тип системы охлаждения
Жидкостная
Напряжение в системе электрооборудования, В.
24
Зарядный генератор
Зарядный генератор 27В/45А
Пусковое устройство
Стартер 24 В
Размеры, мм (ДхШхВ)
2524х1298х1731
Вес, кг.
3390
ГЕНЕРАТОР
Род тока, Гц
переменный
Напряжение, В
400/6300/10500
Класс изоляции
H
Степень защиты
IP23
Скорость вращения, мин-1
1500
КПД генератора, %
94
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Реализована на базе микропроцессорного контроллера: В базовой комплектации – ComAp
Описание:
ComAp IG200 являются встраиваемыми контроллерами генераторных установок для применения в режиме параллельной работы электроагрегатов между собой и внещней сетью. Оптимизированы для простого использования, установки и настройки; включают в себя встроенный синхронизатор и цифровое изохронное разделение нагрузки. Контроллеры обеспечивают работу до 32 генераторных установок параллельно между собой и внешней сетью.
Сетевой экспорт/импорт c поддержкой работы двигателя (стандарт J1939, Modbus)
Отображение кодов тревог в текстовой форме
Базовая нагрузка, Деление нагрузки c Оптимизирование количества работающих генераторных установок в режиме параллельной работы
Конфигурируемые входы/выходы для различных нужд потребителя c логами истории
СИСТЕМА УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА
Система утилизации тепла (СУТ) является дополнительным оборудованием газопоршневых установок и предназначена для получения тепловой энергии при работе ГПУ. Полученное тепло может быть использовано в технологических целях и в системах теплоснабжения. Передача тепла осуществляется жидким теплоносителем.
-от высокотемпературных контуров охлаждения ГПУ утилизатором тепла антифриза (УТА);
-от выхлопных газов ГПУ утилизатором тепла выхлопных газов (УТГ).
МОДУЛЬ УТА (АНТИФРИЗ)
Теплоноситель
Горячий
Холодный
Полость аппарата
Межтрубное
пространство
Трубное
пространство
Условный диаметр патрубков, мм
65
50
Вид теплоносителя
Этиленгликоль
Вода
Расход
34626 кг/ч (535 л/мин при 20 °C)
11585 кг/ч (11,85 м3/ч при 70 °С)
Температура на входе, °С
85,0
70,0
Температура на выходе,°С
82,1
77,4
Гидравлическое сопротивление теплообменника (не более), кПа
30
30
Расчетная мощность, кВт
100
Запас площади теплообменной поверхности на загрязнения, %
13,6
Площадь теплообменной поверхности полная, м2
5,7
Средняя скорость теплоносителя, м/с
1,043
1,204
Коэффициент теплопередачи (чистый/сервис), Вт/(м2К)
22122 / 1914
Расчетная температура,°С
115
115
Расчетное / пробное давление, МПа
0,6/0,9
1,0/1,37
Масса теплообменника без жидкостей, кг
140
Вместимость полостей, л
27
27
Материалы теплообменника
Корпус, теплообменные трубы — коррозионностойкая сталь Водяные камеры — углеродистая сталь
Примечание:
1. Допускаемый диапазон температур окружающего воздуха при работе модуля УТА — 0 °С … плюс 40 °С
МОДУЛЬ УТГ (ВЫХЛОПНЫЕ ГАЗЫ)
Условный диаметр патрубков отработавших газов, мм
200
Условный диаметр патрубков нагреваемой жидкости, мм
50
Греющий теплоноситель
Продукты сгорания природного газа
Расход
1453 кг/ч
(53 м3/ч при 500 °С)
Температура на входе,°С
500
Температура на выходе
чистая теплообменная поверхность грязная теплообменная поверхность,°С
115,0
120,0
Аэродинамическое сопротивление котла-утилизатора (не более) чистая
теплообменная поверхность
грязная теплообменная поверхность
1230
1580
Аэродинамическое сопротивление модуля УТГ (не более) при движении газов через
чистый котел-утилизатор
при движении газов через грязный котел-утилизатор
при движении газов по байпасу
2815
3165
1100
Нагреваемая жидкость
Вода
Расход
11585 кг/ч
(11,85 м3/ч при 70 °С)
Температура на входе,°С
77,4
Температура на выходе
чистая теплообменная поверхность грязная теплообменная поверхность,°С
90,2
90,0
Гидравлическое сопротивление котла-утилизатора (не более), кПа
10
Характеристики
Расчетная мощность
чистая теплообменная поверхность грязная теплообменная поверхность, кВт
172
170
Площадь теплообменной поверхности (полная), м2
12,9
Максимальная рабочая температура нагреваемой жидкости,°С
110
Минимальная рекомендуемая температура нагреваемой жидкости на входе,°С
70
Максимальная рабочая температура газов,°С
600
Максимальное избыточное рабочее давление нагреваемой жидкости, МПа
1,0
Максимальное избыточное рабочее давление газов, МПа
0,03
Минимальное избыточное давление нагреваемой жидкости, МПа
0,2
Масса котла-утилизатора без жидкости, кг
320
Вместимость полостей отработавших газов котла-утилизатора, л
137
Вместимость полостей нагреваемой жидкости котла-утилизатора, л
99
Масса модуля УТГ без жидкости, кг
750
Материал
08Х18Н10Т (AISI321)
КОНТЕЙНЕР
- Общие габариты: 5500х2350х2300
- Масса:
- Пожарная сигнализация: Да
- Система пожаротушения: Да
- Датчик утечки угарного газа: Да
- Щит собственных нужд: Да
- Система отопления: Да
- Освещение: Да
- Система вентиляции: Да
Основная задача контейнера – обеспечение безопасности и рабочих условий для сложного промышленного оборудования: Защита от неблагоприятных погодных условий. Оборудование в контейнере защищено от осадков, ветра. Газопоршневая электростанция в контейнере может эксплуатироваться при температурах от -60°С до +45°С за счет установки внутренних систем вентиляции и обогрева. Простой монтаж. Позволяет начать эксплуатацию оборудования без сложного монтажа на объекте, уменьшает затраты на подготовку или даже строительство помещения. Защита от механических повреждений. Конструкция контейнера сохраняет оборудование при погрузке и транспортировке. Удобный сервис. Пространство внутри контейнера удобно для выполнения сервисного обслуживания и ремонта. Защита от шума. Снижает шумовое давление и вибрации, исходящие от оборудования. Пожарная безопасность. В контейнере установлены системы пожаротушения, сигнализации и оповещения. Защита от взлома. Установленные системы охранной сигнализации позволяют защищать оборудование от доступа посторонних.
ДОПОЛНИТЕЛЬНО
Мы производим только газопоршневые генераторы с отечественными комплектующими
запчасти к которым всегда легко найти и не дорого приобрести
Патенты
Лизинг
Техподдержка
ДОПОЛНИТЕЛЬНО
Мы производим только газопоршневые генераторы с отечественными комплектующими, запчасти к которым всегда легко найти и не дорого приобрести.
Патенты
Лизинг
Техподдержка
НАШИ КОНТАКТЫ
Адрес:
Московская обл., Орехово-Зуевский ГО, пос. Авсюнино, ул. Юбилейная, д. 17
Телефон:
8 (800) 101-50-65
Почта:
info@engt.ru
ЭНГТ
8 (800) 101-50-65
Газопоршневые электростанции
ЭНГТ
8 (800) 101-50-65