газопоршневая

электростанция

ЯМЗ 350 кВт

ОБЩИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Двигатель

ЯМЗ 8503-10

Мощность, кВт

350

Расход газа, м³/ч

98

КПД, %

44

Ресурс до кап. ремонта, м.ч.

24000

Наброс нагрузки за 2 с, %

80

Минимальная мощность работы, %

10

Давление газа, кПа

5

Тип газа

Природный газ, пропан-бутан, синтез газ, попутный нефтяной газ, шахтный метан, биогаз

ДВИГАТЕЛЬ

Оригинальные двигатели ЯМЗ отличаются особеностями устройства и техническими характеристиками. Выпускаются в V-образном (V12, V8, V6) и рядном (L6, L4) исполнении.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГАЗОВЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ ЯМЗ:


•    простота и надежность конструкции;
•    высокий электрический КПД (при использовании природного газа до 42%);
•    обширный диапазон мощностей;
•    возможность запуска режима когенерации;
•    жидкостная система охлаждения;
•    средний уровень шума – 75-78 дБ.

Мощность (кВт)

360

Марка

ЯМЗ

Модель

ТМЗ 8503-10

Число цилиндров

12

Диаметр цилиндра, мм

140

Ход поршня, мм

140

Частота вращения вала двигателя, мин-1

1500

Тип двигателя

Газовый

Расположение цилиндров

V-образное

Топливная система

газовая линия

Удельный расход топлива, м³/кВт·ч.

0,25

Удельный расход масла на угар, г/кВт·ч.

0,4

Свечи зажигания

Denso, Bosch, Federal Mogul

Система впуска

с турбокомпрессором и охладителем наддувочного воздуха

Рабочий объем, л

26,86

Степень сжатия

14,3

Объем системы смазки, л

75

Объем системы охлаждения, л

75

Тип системы охлаждения

Жидкостная

Напряжение в системе электрооборудования, В

24

Зарядный генератор

80 А, 24 В

Пусковое устройство

Стартер 9 кВт

Размеры, мм (ДхШхВ)

2060х1172х1178

Вес, кг

1375

ГЕНЕРАТОР

Марка

Mecc Alte, Marelli

Род тока, Гц

переменный

Напряжение, В

400

Номинальный ток, А

720

Номинальный коэффициент мощности

0,8

Класс изоляции

H

Степень защиты

IP23

Скорость вращения, мин-1

1500

КПД генератора, %

93,7

Длина корпуса, мм

1080

Масса, кг

1133

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Реализована на базе микропроцессорного контроллера: В базовой комплектации – ComAp

Описание:
ComAp IG200 являются встраиваемыми контроллерами генераторных установок для применения в режиме параллельной работы электроагрегатов между собой и внещней сетью. Оптимизированы для простого использования, установки и настройки; включают в себя встроенный синхронизатор и цифровое изохорное разпределение нагрузки. Контроллеры обеспечивают работу до 32 генераторных установок параллельно между собой и внешней сетью.

Сетевой экспорт/импорт c поддержкой работы двигателя (стандарт J1939, Modbus)

Отображение кодов тревог в текстовой форме

Базовая нагрузка, Деление нагрузки c Оптимизирование количества работающих генераторных установок в режиме параллельной работы

Конфигурируемые входы/выходы для различных нужд потребителя c логами истории

СИСТЕМА УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА

Система утилизации тепла (СУТ) является дополнительным оборудованием газопоршневых установок и предназначена для получения тепловой энергии при работе ГПУ. Полученное тепло может быть использовано в технологических целях и в системах теплоснабжения. Передача тепла осуществляется жидким теплоносителем.

-от высокотемпературных контуров охлаждения ГПУ утилизатором тепла антифриза (УТА);
-от выхлопных газов ГПУ утилизатором тепла выхлопных газов (УТГ).

МОДУЛЬ УТА (АНТИФРИЗ)

Теплоноситель

Горячий

Холодный

Полость аппарата

Межтрубное
пространство

Трубное
пространство

Условный диаметр патрубков, мм

65

50

Вид теплоносителя

Этиленгликоль

Вода

Расход

34626 кг/ч (535 л/мин при 20 °C)

11585 кг/ч (11,85 м3/ч при 70 °С)

Температура на входе, °С

85,0

70,0

Температура на выходе,°С

82,1

77,4

Гидравлическое сопротивление теплообменника (не более), кПа

30

30

Расчетная мощность, кВт

120

Запас площади теплообменной поверхности на загрязнения, %

13,6

Площадь теплообменной поверхности полная, м2

5,7

Средняя скорость теплоносителя, м/с

1,043

1,204

Коэффициент теплопередачи, Вт/(м2К)

22122

Расчетная температура,°С

115

115

Расчетное / пробное давление, МПа

0,6/0,9

1,0/1,37

Масса теплообменника без жидкостей, кг

140

Вместимость полостей, л

27

27

Материалы теплообменника

Корпус, теплообменные трубы — 08Х18Н10Т Водяные камеры — Ст3

Примечание:
1. Допускаемый диапазон температур окружающего воздуха при работе модуля УТА — 0 °С … плюс 40 °С

МОДУЛЬ УТГ (ВЫХЛОПНЫЕ ГАЗЫ)

Условный диаметр патрубков отработавших газов, мм

200

Условный диаметр патрубков нагреваемой жидкости, мм

50

Греющий теплоноситель

Продукты сгорания природного газа

Расход

1453 кг/ч
(53 м3/ч при 500 °С)

Температура на входе,°С

500

Температура на выходе,°С

115,0

Аэродинамическое сопротивление котла-утилизатора (не более), Па

1230

Аэродинамическое сопротивление модуля УТГ (не более) при движении газов через котел-утилизатор/при движении газов по байпасу, Па

2815/1100

Нагреваемая жидкость

Вода

Расход

11585 кг/ч
(11,85 м3/ч при 70 °С)

Температура на входе,°С

77,4

Температура на выходе,°С

90,0

Гидравлическое сопротивление котла-утилизатора (не более), кПа

10

Характеристики

Расчетная мощность, кВт

172

Площадь теплообменной поверхности (полная), м2

12,9

Максимальная рабочая температура нагреваемой жидкости,°С

110

Минимальная рекомендуемая температура нагреваемой жидкости на входе,°С

70

Максимальная рабочая температура газов,°С

600

Максимальное избыточное рабочее давление нагреваемой жидкости, МПа

1,0

Максимальное избыточное рабочее давление газов, МПа

0,03

Минимальное избыточное давление нагреваемой жидкости, МПа

0,2

Масса котла-утилизатора без жидкости, кг

320

Вместимость полостей отработавших газов котла-утилизатора, л

137

Вместимость полостей нагреваемой жидкости котла-утилизатора, л

99

Масса модуля УТГ без жидкости, кг

750

Материал

08Х18Н10Т

КОНТЕЙНЕР

  • Общие габариты: 6500х2350х2300
  • Масса: 8800 кг
  • Пожарная сигнализация: Да
  • Система пожаротушения: Да
  • Датчик утечки угарного газа: Да
  • Щит собственных нужд: Да
  • Система отопления: Да
  • Освещение: Да
  • Система вентиляции: Да

Основная задача контейнера – обеспечение безопасности и рабочих условий для сложного промышленного оборудования: Защита от неблагоприятных погодных условий. Оборудование в контейнере защищено от осадков, ветра. Газопоршневая электростанция в контейнере может эксплуатироваться при температурах от -60°С до +45°С за счет установки внутренних систем вентиляции и обогрева. Простой монтаж. Позволяет начать эксплуатацию оборудования без сложного монтажа на объекте, уменьшает затраты на подготовку или даже строительство помещения. Защита от механических повреждений. Конструкция контейнера сохраняет оборудование при погрузке и транспортировке. Удобный сервис. Пространство внутри контейнера удобно для выполнения сервисного обслуживания и ремонта. Защита от шума. Снижает шумовое давление и вибрации, исходящие от оборудования. Пожарная безопасность. В контейнере установлены системы пожаротушения, сигнализации и оповещения. Защита от взлома. Установленные системы охранной сигнализации позволяют защищать оборудование от доступа посторонних.

ДОПОЛНИТЕЛЬНО

Мы производим только газопоршневые генераторы с отечественными комплектующими

запчасти к которым всегда легко найти и не дорого приобрести

Патенты

Лизинг

Техподдержка

ДОПОЛНИТЕЛЬНО

Мы производим только газопоршневые генераторы с отечественными комплектующими, запчасти к которым всегда легко найти и не дорого приобрести.

Патенты

Лизинг

Техподдержка

НАШИ КОНТАКТЫ

Адрес:

Московская обл., Орехово-Зуевский ГО, пос. Авсюнино, ул. Юбилейная, д. 17

Телефон:

8 (800) 101-50-65

Почта:

info@engt.ru